人們對于生活質(zhì)好的風(fēng)管加工量和環(huán)境的要求也是越來越高，在樓房建造時和一些工廠中都會考慮到通風(fēng)系統(tǒng)，尤其風(fēng)管加工定制是工廠中，只有良好的通風(fēng)保證廠房中工人的安全，為以后的工作提供良好的環(huán)境條件。對于風(fēng)管加工來說，選擇專業(yè)的生產(chǎn)廠家是首要考慮的。 那么風(fēng)管加工有哪些分類呢?所謂的風(fēng)管就是用來輸送空氣的通風(fēng)管道系統(tǒng)，在風(fēng)管加工過程需要注意什么呢?

1.經(jīng)濟性 A：根據(jù)好的風(fēng)管加工國家規(guī)范，同等管徑，半后降低10-15%。（主材造價降低10-15%） B：同等條件下滿狀輔風(fēng)管加工定制材（吊鍵等）結(jié)果簡單，數(shù)量少，安裝輔材造價降低30% C：施工時吊裝效率比矩形風(fēng)管提高一倍。 D：同等條件下，可將舉行風(fēng)管低速送排風(fēng)變?yōu)楦咚偎团棚L(fēng)，系統(tǒng)設(shè)計可減少風(fēng)管總量，不僅經(jīng)濟，而且節(jié)約空間 2.可能性 A：同樣板厚及同等管徑下，通風(fēng)管道強度高。 B：風(fēng)管外表為圓形，外形美觀。 C：同等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管結(jié)構(gòu)張力合理，大幅度提高風(fēng)管剛性，明顯降低顫震噪音。 D：同等長度下，法蘭連接數(shù)量少，蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高。 3.快捷性 A：高效率施工，使用于工期短的大型項目。 B：機械化制作，快速高效。 C：連接法蘭數(shù)量少，吊裝連接工作量減少約50%。 D：小管徑通風(fēng)管道單吊點，吊裝快速高效。 E：無需施工現(xiàn)場加工工序，減少現(xiàn)場作業(yè)人員及管理程序。 F：與矩形風(fēng)管相比，配套異形管件標(biāo)準(zhǔn)化程度高，吊裝簡單，差錯幾率大大降低。

重慶共板法蘭好的風(fēng)管加工風(fēng)管加工工藝作為快速法蘭風(fēng)管工藝的一種在歐洲得到大量推廣，它兼具角鋼法蘭風(fēng)管風(fēng)管加工定制的優(yōu)點，結(jié)構(gòu)強度更強，無焊接、無鉚接，全鍍鋅板制造，耐腐蝕性好，連接嚴(yán)密，漏風(fēng)率低。其風(fēng)管成品外形美觀，尺寸規(guī)矩準(zhǔn)確，外形線條流暢，漏風(fēng)量遠(yuǎn)低于國家標(biāo)準(zhǔn)。有利于通風(fēng)管道的生產(chǎn)呈現(xiàn)工廠化，規(guī)模化，標(biāo)準(zhǔn)化，自動化。

熱鍍鋅的合金層好的風(fēng)管加工的厚度主要取決了鋼材的硅含量等化學(xué)成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的風(fēng)管加工定制粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻快慢，冷軋變形等。 鍍鋅圓法蘭優(yōu)點： 1、 處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低； 2、 持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹的厚度，可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補； 3、 可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠； 4、 鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷； 5、 全面性保護：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能全面地受到保護； 6、 省時省力：鍍鋅過程要比其他涂層的施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

等離子體好的風(fēng)管加工凈化法：近市場上有報道出現(xiàn)等離子體油煙凈化設(shè)備的使用。其原理是利用高壓靜電法的同時, 在靜風(fēng)管加工定制電場的前端設(shè)置等離子場,利用其高能量所激發(fā)的大量活性自由基對油霧粒子進行降解,使其粘度下降,易于收集。在產(chǎn)生等離子體的同時,高頻放電產(chǎn)生的瞬時高能量,能打開某些有害氣體的化學(xué)鍵而成為單質(zhì)原子或無害分子。據(jù)報道該技術(shù),去除率高,處理后氣體無異味,維護方便,但投資成本昂貴，技術(shù)還不夠成熟。

通風(fēng)管道好的風(fēng)管加工的安裝步驟：1.風(fēng)管組裝：當(dāng)風(fēng)管較風(fēng)管加工定制短時，可一次在地面組裝而成，當(dāng)風(fēng)管較長時，可視安裝場地的情況，在地面分段組裝。組裝時應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道的中心度和水平度，避免風(fēng)管扭曲或上下起波，左右擺龍，每段風(fēng)道不宜超過10m.組裝時，墊片應(yīng)墊平，法蘭螺栓應(yīng)均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向。2.風(fēng)管就位：風(fēng)管就位前應(yīng)檢查全部支架的水乎度和標(biāo)高、檢查支架的牢固程度，風(fēng)管就位可采用直接和吊具兩種方法。對風(fēng)管斷面較小，又位置較低的可采用人工就位方法，只需搭設(shè)簡易腳手架即可。當(dāng)風(fēng)管斷面較大且管段較長時，可采用滑輪、倒鏈、大繩等方法吊裝。為了便于風(fēng)道就位，一般多采用將風(fēng)道吊在腳手架上，然后再將其抬放在風(fēng)道支架上的方法。腳手架應(yīng)沿其風(fēng)道長度方向搭設(shè)，高度和位置應(yīng)適合施工操作，吊裝順序應(yīng)先干管后支、立管，吊起時，吊點應(yīng)牢固，兩吊點應(yīng)均勻受力。垂直風(fēng)管可采用人工和大繩輔助就位。調(diào)整風(fēng)管保證垂直度要求。3.風(fēng)道調(diào)直：就位在支架上的風(fēng)道，應(yīng)撥正位置，調(diào)整風(fēng)道橫平豎直，然后再按圖集要求固定。