1.經(jīng)濟(jì)性 A：根據(jù)專業(yè)螺旋鍍鋅風(fēng)管國家規(guī)范，同等管徑，半后降低10-15%。（主材造價降低10-15%） B：同等條件下滿狀輔螺旋鍍鋅風(fēng)管廠家材（吊鍵等）結(jié)果簡單，數(shù)量少，安裝輔材造價降低30% C：施工時吊裝效率比矩形風(fēng)管提高一倍。 D：同等條件下，可將舉行風(fēng)管低速送排風(fēng)變?yōu)楦咚偎团棚L(fēng)，系統(tǒng)設(shè)計可減少風(fēng)管總量，不僅經(jīng)濟(jì)，而且節(jié)約空間 2.可能性 A：同樣板厚及同等管徑下，通風(fēng)管道強度高。 B：風(fēng)管外表為圓形，外形美觀。 C：同等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管結(jié)構(gòu)張力合理，大幅度提高風(fēng)管剛性，明顯降低顫震噪音。 D：同等長度下，法蘭連接數(shù)量少，蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高。 3.快捷性 A：高效率施工，使用于工期短的大型項目。 B：機械化制作，快速高效。 C：連接法蘭數(shù)量少，吊裝連接工作量減少約50%。 D：小管徑通風(fēng)管道單吊點，吊裝快速高效。 E：無需施工現(xiàn)場加工工序，減少現(xiàn)場作業(yè)人員及管理程序。 F：與矩形風(fēng)管相比，配套異形管件標(biāo)準(zhǔn)化程度高，吊裝簡單，差錯幾率大大降低。

標(biāo)準(zhǔn)直管由流水專業(yè)螺旋鍍鋅風(fēng)管線上直接壓制成連體法蘭。非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后，在單機設(shè)備上完成螺旋鍍鋅風(fēng)管廠家TDF法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型，安裝時卡在四個角即可。法蘭間的連接用法蘭卡，由鍍鋅鋼板制作，經(jīng)法蘭卡成型機成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體，不必像角鋼法蘭般打孔鉚接，在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡，四角加90度法蘭角后用螺栓連接。

熱鍍鋅的合金層專業(yè)螺旋鍍鋅風(fēng)管的厚度主要取決了鋼材的硅含量等化學(xué)成份，鋼材的橫截面積大小，鋼材表面的螺旋鍍鋅風(fēng)管廠家粗糙程度，鋅鍋溫度，浸鋅時間，冷卻快慢，冷軋變形等。 鍍鋅圓法蘭優(yōu)點： 1、 處理費用低：熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低； 2、 持久耐用：在郊區(qū)環(huán)境下，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹的厚度，可保持50年以上而不必修補；在市區(qū)或近海區(qū)域，標(biāo)準(zhǔn)的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補； 3、 可靠性好：鍍鋅層與鋼材間是冶金結(jié)合，成為鋼表面的一部份，因此鍍層的持久性較為可靠； 4、 鍍層的韌性強：鍍鋅層形成一種特別的冶金結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受在運送及使用時受到機械損傷； 5、 全面性保護(hù)：鍍件的每一部分都能鍍上鋅，即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能全面地受到保護(hù)； 6、 省時省力：鍍鋅過程要比其他涂層的施工法更快捷，并且可避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。

立管管卡安專業(yè)螺旋鍍鋅風(fēng)管裝時，應(yīng)先把上面的一個管件固定好，再用線錘在中心處吊線，下面的管卡即可按線進(jìn)行固定。風(fēng)管螺旋鍍鋅風(fēng)管廠家支吊架間距如無設(shè)計要求時，對不保溫風(fēng)管應(yīng)符合下表的要求。對于保溫風(fēng)管的支、吊架間距無設(shè)計要求時，按下表間距要求值乘以0.85。重慶螺旋風(fēng)管加工的成品的支、吊架間距可以適當(dāng)增加。

白鐵是專業(yè)螺旋鍍鋅風(fēng)管做風(fēng)管加工、煙囪加工的好材料，那么在使用白鐵加工的時候需要涉及到哪些工具呢？ 專用的白鐵加工螺旋鍍鋅風(fēng)管剪刀、方錘、銼、鉗、鑷子、角尺，鋼尺，白鐵剪、切管器，電動的卷圓機、白鐵壓線機、白鐵打扣機，如要焊風(fēng)管架子，還要用到電焊機，角等。 白鐵加工的工具是比較簡單的，一般手工就能進(jìn)行白鐵加工。

濕式處理專業(yè)螺旋鍍鋅風(fēng)管法：濕式處理法是將油煙霧用水霧噴淋（在水中加入一些化學(xué)試劑增加吸收），水油接觸的螺旋鍍鋅風(fēng)管廠家表面積增大，水對油煙霧吸收能力增強，從而達(dá)到去除油煙霧粒子的目的．采用濕式處理法的關(guān)鍵在于吸收液對油煙霧的吸收性能，該法凈化效率較高，能降低油煙霧溫度，加入適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)試劑，還可以同時去除辣椒、胡椒等刺激性味道．但此法大多會產(chǎn)生二次污染，初期投資較高，耗電，且需頻繁加水，洗滌劑、吸收劑用量大，費用較高，洗滌液須進(jìn)行處理，否則會出現(xiàn)二次污染問題。目前此法在國內(nèi)市場上較少采用。