機(jī)械重慶油煙正規(guī)鍍鋅風(fēng)管凈化方法：是采用過濾、旋風(fēng)離心、活性炭吸附等收集油煙霧．這種處理方法的處理效果與鍍鋅風(fēng)管廠家其設(shè)計(jì)、控制參數(shù)及使用的材料有關(guān)．采用過濾的方式處理油煙霧，是在油煙霧通過格柵、油霧網(wǎng)罩等時(shí)通過改變氣流方向而使油煙霧顆?？繎T性與碰撞從氣流中分離流入油槽．過濾方式采用的濾料大多為親油性的高分子材料，成本低，這種方式對(duì)氣溶膠的去除率為40%—70%，且對(duì)氣味的凈化有明顯作用．但一般剛開始安裝時(shí)吸附效果好，隨著油煙霧的附著，吸附能力會(huì)逐漸減弱，必須經(jīng)常更換濾料，故運(yùn)行成本高。

共板法蘭風(fēng)管的制作步驟： （1）下料; （2）打孔; （3）焊接; （4）鉆螺孔; （5）上漆防腐。 以上工藝制作的正規(guī)鍍鋅風(fēng)管法蘭盤仍然存在著互換性差的問題，現(xiàn)象有：法蘭表面不平整，矩形法蘭旋轉(zhuǎn)180度后，與同鍍鋅風(fēng)管廠家規(guī)格的法蘭螺孔不重合，內(nèi)邊尺寸或兩對(duì)角線的尺寸不相等超過允許的偏差等，影響風(fēng)管部件在施工現(xiàn)場(chǎng)的正常組裝。重慶通風(fēng)管道偏差小的造成在安裝過程中的不必要的修改、打孔;偏差過大造成返工和浪費(fèi)。

1.經(jīng)濟(jì)性 A：根據(jù)正規(guī)鍍鋅風(fēng)管國(guó)家規(guī)范，同等管徑，半后降低10-15%。（主材造價(jià)降低10-15%） B：同等條件下滿狀輔鍍鋅風(fēng)管廠家材（吊鍵等）結(jié)果簡(jiǎn)單，數(shù)量少，安裝輔材造價(jià)降低30% C：施工時(shí)吊裝效率比矩形風(fēng)管提高一倍。 D：同等條件下，可將舉行風(fēng)管低速送排風(fēng)變?yōu)楦咚偎团棚L(fēng)，系統(tǒng)設(shè)計(jì)可減少風(fēng)管總量，不僅經(jīng)濟(jì)，而且節(jié)約空間 2.可能性 A：同樣板厚及同等管徑下，通風(fēng)管道強(qiáng)度高。 B：風(fēng)管外表為圓形，外形美觀。 C：同等截面下，圓形風(fēng)管比矩形風(fēng)管結(jié)構(gòu)張力合理，大幅度提高風(fēng)管剛性，明顯降低顫震噪音。 D：同等長(zhǎng)度下，法蘭連接數(shù)量少，蜜蜂性能優(yōu)于矩形風(fēng)管，使系統(tǒng)通風(fēng)質(zhì)量大大提高。 3.快捷性 A：高效率施工，使用于工期短的大型項(xiàng)目。 B：機(jī)械化制作，快速高效。 C：連接法蘭數(shù)量少，吊裝連接工作量減少約50%。 D：小管徑通風(fēng)管道單吊點(diǎn)，吊裝快速高效。 E：無需施工現(xiàn)場(chǎng)加工工序，減少現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員及管理程序。 F：與矩形風(fēng)管相比，配套異形管件標(biāo)準(zhǔn)化程度高，吊裝簡(jiǎn)單，差錯(cuò)幾率大大降低。

共板法蘭風(fēng)正規(guī)鍍鋅風(fēng)管管加工后的安裝要求： 1、按照重慶共板法正規(guī)鍍鋅風(fēng)管蘭風(fēng)管的中心線找出吊桿敷設(shè)位置，單吊桿在風(fēng)管的中心線上，雙吊桿可以按托盤的螺孔間距或風(fēng)管的中心線對(duì)稱安裝。 2、吊桿根據(jù)吊件形式，可以焊在吊件上，也可掛在吊件上，焊接后應(yīng)涂防銹漆。當(dāng)風(fēng)管較長(zhǎng)需要安裝一排支架時(shí)，可先把兩端安好，然后以兩端的支架為基準(zhǔn)，用拉線法找出中間支架的標(biāo)高進(jìn)行安裝。

不銹鋼風(fēng)管的制作是采正規(guī)鍍鋅風(fēng)管用帶鋼帶狀卷料，通過風(fēng)管成型機(jī)一次咬出咬口骨形，并沿螺旋漸開線軌跡卷成圓形管鍍鋅風(fēng)管廠家狀，同時(shí)將咬口縫壓緊，后按需要的長(zhǎng)度切割而成。自投放市場(chǎng)以來，因其本身具有卓越性能及低廉的動(dòng)作成本，被廣泛應(yīng)用于造船、通風(fēng)、空調(diào)、凈化、橋梁除塵、機(jī)場(chǎng)、隧道等建筑行業(yè)。